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不飽和聚酯樹脂分子量改變的影響

發(fā)布時間:2022-02-17 12:02:24來源:本站
不飽和聚酯的分子量增大,結(jié)果是提高樹脂固化后的硬度、軟化點及彎曲強度與拉伸強度,為了控制聚酯的分子量需注意一下幾點。
    ①要注意提高樹脂的平均分子量,避免產(chǎn)生低分子量得鏈段,為此要控制好聚酯的反應條件,使之嚴格按預定規(guī)程實現(xiàn)最大程度的酯化。為了防止不飽和分子鏈間產(chǎn)生交聯(lián),可適當加入穩(wěn)定劑,并在工藝上采取較低溫度和較長時間的反應,以增加高分子量得鏈段。
    ②為了獲得較高分子量可采用兩步法進行合成,先使飽和酸酯化到酸值為50mg/g左右,再加入不飽和酸,在較低溫度下反應,防止雙鍵之間的交聯(lián)。這樣反應結(jié)果分子量大,產(chǎn)物的黏度比一步法的樹脂黏度高,固化后強度也高。
    ③采用兩種不同酸值的聚酯混合進行聚酯化反應。例如一種酸值20mg/g左右,一種酸值50mg/g左右,反應時間較短就可以產(chǎn)生大分子量分子所占比例較高的聚酯。
    ④采用單羧基酸或單羥基醇加在聚酯鏈上及時封端,可以使鏈的生長終止,以控制分子量。
    實際上分子量增長往往需要延長反應時間,時生產(chǎn)效率降低。故要綜合考慮強度要求和經(jīng)濟因素,確定最佳的分子量條件。