有時(shí)阻燃材料與藥品救助具有同等的重要性，阻燃材料可以避免或減少災(zāi)難的發(fā)生。歐洲最近十年由于采用了阻燃劑，火災(zāi)致死人數(shù)降低了約20%。阻燃材料本身的安全性也是很重要的，在工業(yè)上，規(guī)范使用材料類型是緩慢的、艱難的過(guò)程，目前歐共體已經(jīng)和正在對(duì)很多鹵系及鹵-磷系阻燃劑進(jìn)行危害性評(píng)估，其中很多將于2004年-2006年間完成。
目前我國(guó)一般采用含氯或含溴的二元醇或二元酸鹵素取代物作為原料來(lái)制得反應(yīng)型阻燃樹(shù)脂。鹵素阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙霧并伴有刺激性很強(qiáng)的鹵化氫生成。在燃燒過(guò)程產(chǎn)生的這一濃煙毒霧給人們?cè)斐蓸O大的危害。據(jù)統(tǒng)計(jì)，火災(zāi)事故中80%以上的死亡原因是由此而造成的。用溴或氯系作為阻燃劑的另一不利條件是在其燃燒時(shí)還會(huì)產(chǎn)生腐蝕性和污染環(huán)境的氣體，會(huì)導(dǎo)致對(duì)電器原件的破壞。采用無(wú)機(jī)阻燃劑如水合氧化鋁、鎂、硼、鉬化合物等阻燃添加劑，雖有明顯消煙作用，能制得低煙低毒阻燃樹(shù)脂，但如果無(wú)機(jī)阻燃劑填料量過(guò)大，不但樹(shù)脂粘度增大，不利于施工，同時(shí)樹(shù)脂中加入大量添加型阻燃劑時(shí)，會(huì)影響樹(shù)脂固化成型后的機(jī)械強(qiáng)度和電性能。
目前，國(guó)外很多專利報(bào)導(dǎo)了采用磷系阻燃劑生產(chǎn)低毒、低煙阻燃樹(shù)脂的技術(shù)。磷系阻燃劑的阻燃效果相當(dāng)大，燃燒時(shí)生成的偏磷酸可聚合成穩(wěn)定的多聚態(tài)，形成保護(hù)層，覆蓋在燃燒物表面，隔離氧氣，促進(jìn)樹(shù)脂表面脫水碳化，形成碳化保護(hù)膜從而阻止燃燒。同時(shí)磷系阻燃劑還可與鹵素阻燃劑配合使用，有非常明顯的協(xié)同作用。  
當(dāng)然，將來(lái)阻燃樹(shù)脂的研究方向是低煙、低毒、低成本。理想的樹(shù)脂是無(wú)煙、低毒、低成本、不影響樹(shù)脂固有的物理性能、不需加入添加材料，能夠在樹(shù)脂生產(chǎn)廠直接生產(chǎn)制造的阻燃樹(shù)脂。